လက်သည်းများ ထုတ်လုပ်မှု ပြီးစီးပြီးနောက် လက်သည်းများ ပွတ်တိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်ရန် အဘယ်ကြောင့် လက်သည်းများကို ပေါ်လွင်စေသနည်း။
လက်သည်းထုတ်လုပ်ပြီးနောက်၊ ကိရိယာနှင့် တပ်ဆင်မှု၏ မတူညီသော တင်းကျပ်မှုကြောင့် လက်သည်းထိပ်ဖျားသည် ကွဲပြားသွားနိုင်ပြီး အနားစောင်းထားသည့် ဖြစ်စဉ်လည်း ရှိပါသည်။ ပုံမှန်အကွာအဝေးရှိ လက်သည်းများ၏ ချည်နှောင်ခြင်းဖြစ်စဉ်သည် လက်သည်းပျက်စီးခြင်းကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပြီး အသုံးပြုမှုကို ကြာရှည်စေပါသည်။ လက်သည်းများ၏အချိန်။ ထို့ကြောင့်၊ လက်သည်းဖျစ်ခြင်းဖြစ်စဉ်အတွက်၊ လက်သည်းပွတ်စက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အသုံးပြုနိုင်သည်။
လက်သည်းဆိုးဆေးသည် လက်သည်း၏ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေးကို ပိုကောင်းအောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်၊ ပုံသွင်းပြီးနောက် လက်သည်းဆေးစက်မှ အရောင်းနှင့် အသုံးမပြုမီ အကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် လက်သည်းကို ပွတ်တိုက်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မဟုတ်ပါက လက်သည်း၏ အသွင်အပြင်သည် ပိုမိုများပြားလာမည်ဖြစ်သည်။ အချို့သော ချို့ယွင်းချက်များ နည်းပါးသောကြောင့် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။လည်ပတ်မှုတွင် လက်သည်းပွတ်စက်သည် လွှမှုန့်နှင့် paraffin ဖယောင်းတို့ကို ပေါင်းထည့်ကာ ကြိတ်ထားသောဘီးများ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် သတိထားပါ။လက်သည်းပွတ်စက်၊ ကြိတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လက်သည်းပစ္စည်းများကို ကွဲပြားခြားနားသော အရွယ်အစား၊ ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပြီး ကြိတ်ခွဲရာတွင် ကွဲပြားသော ကောက်နှံများကို ကွဲပြားစွာရွေးချယ်နိုင်ကာ အမြှုပ်များလွန်းသော အမှုန်အမွှားများကို ပွတ်တိုက်ရာတွင် ကြမ်းတမ်းစေနိုင်ပါသည်။ အမှုန်အမွှားများသည် အလွန်သေးငယ်ပြီး စေ့စပ်သေချာစွာ ပွတ်တိုက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မရရှိနိုင်ပါက၊
ထို့ကြောင့် သတ္တုကို ခိုင်ခံ့မာကျောစွာ ပွတ်တိုက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ကြိတ်ဘီး၏ ချွန်ထက်သော ပိတ်ဆို့ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်ပြီး ကြိတ်ဘီး၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေပါသည်။ထို့ကြောင့် မှန်ကန်သောအဆင့်များဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းအပြင် သက်ဆိုင်ရာ တန်ပြန်အရေးယူမှုများ ပြုလုပ်သင့်သည်။
စာတိုက်အချိန်- စက်တင်ဘာ-၁၃-၂၀၂၂